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青岛威尔塑料机械有限公司的pet片材生产线

pet片材由于具有高透明、无味、高抗冲击，免干燥pet片材挤出机，优异的热成型能力，可回收等-性能，pet在塑料加工成型领域中被广泛使用。

  通常pet片材机组用来生产单层或三层片材，单螺杆pet片材挤出机，挤出机采用一台或两台。这类片材中间层可以使高比例的回收原料，外层由混有防粘剂的全新料组成。 常见的片材外层结构中采用petg，它是一种经过改性，不用预结晶的pet。青岛威尔塑料机械有限公司提供pet片材生产线，免干燥的双螺杆挤出片材生产线由于具有高透明、无味、高抗冲击，优异的热成型能力，可回收等-性能，pet在塑料加工成型领域中被广泛使用。这也就是我们所知道的g/a/g结构。

 机组基本参数：

制品厚度范围：0.15-2mm    制品宽度范围：500-1800mm(根据要求可做更宽    加工原料：a-pet、petg，及特殊的用于共挤结构evoh和pe

青岛威尔塑料机械 有限公司在挤出、流延膜 片这一领域倾注了-的热忱和精力，青岛威尔一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：赵奎华。

青岛威尔塑料机械有限公司的apet、petg单层/多层共挤片材生产线，销售-：赵奎华

新式pet片材生产线的特点之一：

对回收料的洁净程度反应灵敏

双螺杆挤出片材机组能使用全是回收料，在高回收料比率的条件下，回收料洁净程度的好坏会直接影响到终成型片材的高低。当回收料洁净程度低的时候，国内老式的单螺杆pet挤出片材机由于预结晶干燥的过程需耗时6～8h，然后才能将pet回收料熔融成型为终的片材，而这段时间里，回收料处于封闭的预结晶干燥系统中，无法辨别回收料洁净程度的好坏，只能在成型为片材这一阶段，才能从成型片材上判断回收料的好坏，如此慢的反应速度，必然导致发现问题的时候已经-影响了正常生产。而且当该问题出现的时候，生产厂家还必须重新将预结晶系统中脏的回收料-清空，再重新充入新的洁净回收料，经过6～8h的预结晶干燥过程，加上每次上料的时间大概需要花费2个小时，那么这个过程总共需要花费约20个小时才能恢复正常生产，从而-影响了生产运作。1)塑料片材生产设备机筒上各段温度由加料段开始至机筒与成型模具连接处温度逐渐提高。而新型的pet/pla双螺杆挤出片材机组由于直接利用回收料进行生产，无需预结晶干燥过程，发现回收料脏问题后可以及时停止喂料，仅需清空机筒中的脏回收料并更换洁净回收料后就能恢复正常生产，这样既节省了时间又提高了效率。

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该机在引-的生产线基础上自主研发而成，电气自动化程度高，操作简单好学。采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤符合ｐｅｔ片材，广泛应用于热成型，印刷，五金包装等，

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