PP PS片材挤塑机择优「多图」

【pp片材挤出机】设备结构1. 挤出机：根据物料不同，分别选用排气，不排气单螺杆、平行双螺杆和锥形双螺杆挤出机。螺杆採用特殊混料功能及高塑化能力設計,確保膠料的塑化-及穩定的高-量押出.

2.换网及模具：液压快换-换网不漏料，换网-， 模具根据物料不同，选择不同的结构形式。 多采用衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为-。结构特点：1、高plc控制系统，配备彩色液晶显示触摸屏，可把设置的工艺参数储存起来。可选配多种形式的液压单向换网器,双向换网器；及-机双流道换网器。并可通过配直-静态混合器，熔体输出计量泵，-物料平稳押出。

3.三辊压光机：根据板片材的厚度，采用水平、立式或45°倾斜式.可液压和机械两种升降方式。间隙调整便捷，-厚薄均匀和压光效果。

4.冷却辊支架：配置相应的冷却导辊，冷却效果-。另配有切边装置，-了板片材的宽材。

5.横向切断机：用于长度定尺切断，切断精度小于2mm,采用合金刀片或者硬质合金锯片，切割时与板片材同步。-板片材切面和切割动作长期平稳。

6.收卷装置：一般厚3mm以下的软质板片材采用摩擦收卷，采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可准确设定所需制品宽度及长度。

我公司是一家-塑料挤出生产线的大型设备厂家，销售-：赵奎华；135--8925---0518

公司主要-于以下技术领域： 

pc、pmm-材生产线；双螺杆免干燥pet单层、多层片材生产线；挤出模具：采用衣架式设计的单层、多层复合共挤模具，模具内部经过抛光和镀硬铬处理，-稳定均匀挤出及-的表面光洁度。apet、petg、cpet片材挤出生产线，pl-材生产线；防水卷材/地板革生产线；pp、pe﹨ps片材挤出生产线；pp、eva、evoh、ps、pe多层共挤片材挤出生产线。pc、pp、pe中空格子板挤出生产线；pvb、eva、cpp、cpe单层 、多层共挤流延膜生产线`，钢带钢卷包装-pp、pe发泡片板材生产线、pvc片材挤出生产线，透明、复合膜生产线

片材生产线的结构特点：

1塑料片材机是由挤出机、三辊压延机、牵引、收卷机、电气柜组成。

2.螺杆、料筒、换网器、模头等主要部件采用-合金钢38crmoala并经氮化处理，具有硬度高，耐腐蚀，使用-等优点。

3.压延机采用蜗轮蜗杆传动，使-的片材得到-。

4.换网器采用液压双换网装置。操作方便快捷，提高生产效率。

5.马达和齿轮箱采用直联方式，运行稳定，-了高产量。

6.边料收卷装置直接装在机器上，可自动收卷，节省了人工，降低成本.

7、片材生产线上的单螺杆挤出机：圆锥单螺杆挤出机设置螺杆，模具及其他辅助设备，可直接由热塑性塑料，加上不同的辅机，可生产板材，薄膜和型材，并且具有修改和造粒功能。

8、挤压机由直流电机驱动，并通过半导体闸流管实现无级调速。配备过载保护及停机故障报警系统。螺杆-及滚筒外侧通过油循环冷却。本产品同时具有真空排气及强制喂料功能。

9.三辊压光机采用水准垂直或45°倾斜式.可自由调节升降方式。间隙调整便捷，-压光效果。

  pp片材生产线使用高速节能稳定螺杆，产量相比同类产品提高25%以上；特殊设计定型装置，各区单独控制；特定温控装置，减少热收缩，操作简单；牵引辊可特殊定制以增加延展；可根据不同要求单面双面增加uv层；-设计模具，壁结构多样，壁厚可定制。

  我们研发的新型的定型系统可以-更快的生产速度和更高的片材表面。另外特殊设计的螺杆和计量泵使产量稳定，即使添加大量的回收原料也可以-稳定的产量和高的产品。设备经过安装调试发货后我司也负责后期调试，直到设备正常运行。

联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！

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